Teollisissa prosesseissa instrumentit ovat kriittisiä erilaisten parametrien valvonnassa ja ohjauksessa, mikä varmistaa toiminnan turvallisuuden ja vakauden. Ajan mittaan syövyttävät väliaineet voivat kuitenkin vaikuttaa näihin prosessiputkiin ja tuotantolaitteisiin asennettuihin instrumentteihin. Tämä ei vain vähennä niiden suorituskykyä ja luotettavuutta, vaan voi myös johtaa vakaviin ongelmiin, kuten vuotoihin, mikä aiheuttaa turvallisuusriskejä tuotantoprosessissa. Kun huomaat jonkin seuraavista merkeistä, laitteesi tai putkisto saattaa lähettää sinulle varoituksia korroosiosta.
1. Pistekorroosio: Pienet reiät ja pinnan heikkeneminen
Jos metallipinnalla havaitaan pieniä kuoppamaisia täpliä, varsinkin jos ne ovat tiiviisti tiivistyneitä ja muistuttavat tasaista korroosiota, tai jos värissä on havaittavissa oleva muutos (esim. musta, sininen, vihreä), se voi viitata pistekorroosioon. Tämän tyyppinen korroosio on erittäin paikallista, ja se alkaa usein pintavirheistä, ulkonevista inkluusioista tai metalliraerajoista. Koska pistekorroosio voi tunkeutua pinnan alle ja on usein korroosiotuotteiden peitossa, sitä on vaikea havaita. Laitevika ilmenee yleensä yhtenä tai useampana korroosiorei'ityksenä, harvoin täydellisenä vauriona.
2. Jännityskorroosiohalkeilu: halkeamat ja muodonmuutos
Kun metallimateriaalien pinnalle tai sisälle ilmestyy halkeamia, jotka ulottuvat usein jännityssuuntaan ja osoittavat hauraita murtumisominaisuuksia, tai jos näet paikallisia syvennyksiä tai kuoppia, joiden syvyys vaihtelee, nämä voivat olla merkkejä jännityskorroosiohalkeilusta (SCC). Austeniittisen ruostumattoman teräksen altistuessaan ympäristölle, joka sisältää kloridi-ioneja, se voi kohdata kloridin aiheuttamaa jännityskorroosiohalkeilua (CISCC). Tämä tapahtuu yli 54-79 asteen lämpötiloissa, erityisesti alhaisessa pH:ssa tai hapettuneissa ympäristöissä, vaikka kloridia olisi pieniä määriä. Tämä johtaa usein transgranulaariseen halkeilemiseen, mutta myös rakeiden välistä halkeilua voi tapahtua.
3. Vetyhauristuminen: Pintarakkuloita ja halkeamia
Jos näet monia pieniä rakkuloita metallipinnalla, se voi johtua atomisesta vedystä, joka on diffundoitunut teräkseen ja jäänyt loukkuun tyhjiin, sulkeutumiin tai ei-metallisiin sulkeumiin. Kerääntyneen vedyn paisuntapaine aiheuttaa lopulta seinämien irtoamisen ja huomattavan rakkuloita metallipinnalla. Merkkejä ovat myös hauraat halkeilulle alttiit murtumat metalliraerajan alueella sekä epäsäännöllisen muotoiset kuopat ja reiät raeraja-alueella. Nämä oireet voivat viitata rakeiden väliseen korroosioon.
4. Galvaaninen korroosio: sähkökemialliset reaktiot ja pinnan hajoaminen
Kun havaitset sähkökemiallisia reaktioita metallipinnalla, kuten kuplien muodostumista tai hapetus/pelkistysreaktioita, tai kun paikallista korroosiota, kuten kuoppia tai reikiä, ilmenee, se voi johtua galvaanisesta korroosiosta. Tämä voi aiheuttaa metallipinnan syöpymistä, kulumista tai syöpymistä, mikä johtaa karheuteen tai epätasaisuuteen, mikä voi vähentää virtausta tai lisätä paineen alenemista.
5. Eristysvika Korroosio: Epänormaali lämpötila ja vuoto
Laitteiden tai putkien ulkopinnan lämpötilan epänormaali nousu tai lasku, havaittavissa olevat lämpötilaerot ympäröivään alueeseen verrattuna, kolhut, halkeamat tai hilseily eristekerroksessa tai merkit neste- tai kaasuvuodosta voivat viitata eristeen alla olevaan korroosioon (CUI). . Lisäksi laitteiden tai putkien ulkonäön muutokset, kuten värimuutokset, pinnan karheus tai hapettuminen, ovat tärkeitä indikaattoreita. Merkittävät muodonmuutokset rasituksessa, kuten uuniputkien vakava painuminen, johtuvat usein virumisvaurioista.
Johtopäätös
Korroosio voi vaihdella metallityypin, lämpötilan ja ympäristötekijöiden mukaan. Siksi korroosioanalyysiä suoritettaessa on välttämätöntä käyttää havaintomenetelmien ja testaustekniikoiden yhdistelmää kokonaisvaltaisen arvioinnin tekemiseksi.
Mittauslaitteiden korroosion estämiseksi meidän tulee kiinnittää huomiota oikean materiaalin valintaan ja tuotteen käyttöön, asennukseen ja huoltoon.
Paine-, taso-, virtausanturien ja virtausmittareiden valmistajana tuotteemme on suunniteltu kestämään ankaria teollisuusympäristöjä, myös korroosiolle alttiita ympäristöjä.
Jos et osaa valita oikeaa tuotetta oikeista materiaaleista, insinöörimme auttavat mielellään vähentämään riskejä ja varmistamaan pitkän aikavälin käyttöturvallisuuden ja tehokkuuden. Ota meihin yhteyttä jo tänääntässä.