Tasonmittauksen maailmassa on saatavilla erilaisia tekniikoita, joilla voidaan tarkkailla nesteiden ja kiinteiden aineiden tasoa säiliöissä, astioissa ja muissa säiliöissä. Kaksi yleistä vaihtoehtoa ovat tutkan tasoanturit ja ultraäänitason anturit. Nämä tekniikat tarjoavat selviä etuja ja rajoituksia, mutta kun tarkkuusvertailussa tutka tyypillisesti hallitsee.
Mikä on tutkan tasoanturi?
Tutkan tasoanturitkäyttää sähkömagneettisia aaltoja (tyypillisesti mikroaaltotaajuusalueella) mittaamaan aikaa, joka kuluu signaalin pomppimiseen materiaalin pinnalta ja palaamiseen anturiin.
Mikä on ultraäänitason anturi?
Anultraäänitason anturitoimii lähettämällä ääniaaltoja, jotka pomppaavat tavarasta ja tulevat takaisin, ja sitten se laskee etäisyyden tavaraan. Tämä auttaa ihmisiä tietämään, kuinka paljon tavaraa säiliössä on.
Tutkan tasoanturi vs ultraäänitason anturi, kumpi on tarkempi?
Tutkan tasoanturin edut
Tutkatason anturit ovat erittäin monipuolisia eri teollisuudenaloilla, kuten jätevesi- ja vedenkäsittelyssä, lääketeollisuudessa, ruoka- ja juomateollisuudessa, ympäristönvalvonnassa, prosessiohjauksessa... Ja niillä voidaan mitata monenlaisia materiaaleja, mukaan lukien lähes kaikki nesteet, esimerkiksi vesi. , öljyt, syövyttävät kemikaalit, jätevesi ja merivesi, kiinteät aineet ja jauheet.
Tutkat tunnetaan korkeasta tarkkuudestaan, ±1 mm, joten ne soveltuvat kriittisiin sovelluksiin, joissa tarkkuus on ratkaisevan tärkeää, jopa haastavissa olosuhteissa, kuten äärimmäisissä lämpötiloissa, voimakkaassa pölyssä, sekoituksessa tai höyryissä. Tiheyden, happamuuden ja viskositeetin muutokset eivät vaikuta tutkan tasolähettimien tarkkuuteen. Siten tutkalähettimet ovat tarkempia kuin ultraäänilähettimet. Ja tutkan tasolähettimet voivat toimia väliaineille, joiden lämpötila on korkeampi (200 astetta tai enemmän) kuin ultraäänitasoanturit.
Tutkaanturit voivat kuitenkin olla kalliimpia kuin ultraäänitasoanturit, mikä tekee niistä vähemmän kustannustehokkaita tietyissä budjettiherkissä sovelluksissa.
Ultraäänitason anturin edut
Kuten tutka-anturit, ultraäänianturit ovat kosketuksettomia laitteita, jotka vähentävät saastumis- tai vaurioitumisriskiä. Ultraäänimenetelmä on todistettu ja edullinen ratkaisu neste- ja irtoainepitoisuuden mittaamiseen. Sille on ominaista helppo suunnittelu ja kokoonpano, nopea ja turvallinen käyttöönotto, pitkä käyttöikä ja alhaisemmat ylläpitokustannukset. Koska ultraääni ei luota dielektrisyysvakioon heijastuksessa, se soveltuu hyvin käytettäväksi, kun prosessiväliaineen dielektrisyysvakio on alhainen, lukuun ottamatta hiilivetyjä. Se soveltuu hyvin myös avoimen kanavan virtausmittaukseen ja käytettäväksi patojen tai savuhormien kanssa.
Ultraäänitasoanturit ovat usein kustannustehokkaampia kuin tutkaanturit, joten ne ovat suosittu valinta budjettitietoisissa sovelluksissa.
Ultraäänilähettimet tulisi kuitenkin asentaa ennustettavaan ympäristöön. Tämä johtuu siitä, että pöly, kosteus ja muut fyysiset parametrit voivat saastuttaa ja vaikuttaa heijastuneen signaalin tarkkuuteen.
Ultraäänimittauslaitteisiin verrattuna tutkan tasoanturit mittaavat ilman lämpötilanvaihteluita, tyhjiötä tai korkeita paineita eivätkä ole herkkiä kontaminaatiolle. Tutkat vakuuttavat myös erittäin hyvällä signaalin tarkennuksella. Mittaus on paljon tarkempi, mutta kalliimpi.
Oikean anturin valinta
Tutkan tasoanturin tai ultraäänitason anturin valinta riippuu erityisvaatimuksistasi ja budjetistasi. Harkitse seuraavia tekijöitä:
- Materiaalityyppi: Selvitä, onko materiaalisi yhteensopiva anturin tekniikan kanssa (esim. tutka jauheelle, jossa on voimakasta pölyä).
- Tarkkuus: Arvioi sovelluksessasi tarvittava tarkkuus. Tutka-anturit tarjoavat yleensä suuremman tarkkuuden.
- Ympäristöolosuhteet: Ota huomioon asennuspaikan ympäristötekijät. Ultraäänianturit voivat sopia lieviin olosuhteisiin, kun taas tutka-anturit ovat erinomaisia ankarissa ympäristöissä.
- Budjetti: Määritä budjettirajoitukset ja arvioi kunkin anturityypin kustannustehokkuus.
Yhteenvetona voidaan todeta, että sekä tutkatason antureilla että ultraäänitason antureilla on etunsa ja rajoituksensa. Valinta riippuu viime kädessä sovelluksesi erityisvaatimuksista. Arvioimalla huolellisesti tarpeitasi ja ymmärtämällä nämä tekniikat, voit tehdä tietoon perustuvan päätöksen varmistaaksesi tarkat ja luotettavat tasonmittaukset prosesseissasi.
Voit myös ottaa yhteyttä insinööreihin tarkemman anturin valinnan saamiseksi.